ВИР-оборудование

ВИР-оборудование для капитального ремонта мягкой кровли в зимних условиях

Калининградский научно-производственный холдинг "Инэковир" с 2001 года серийно выпускает ВИР-оборудование для капитального ремонта мягких кровель собственной разработки. Свои разработки мы совершенствуем и продвигаем на рынок России, СНГ и Дальнего Зарубежья уже 12 лет.

Сама технология капремонта заключается в том, что старый кровельный ковёр снимается и измельчается с помощью специального аппарата "Грызун", затем прямо на ремонтируемой кровле в терморегенерационных камерах происходит переработка данного сырья. Данный процесс включает в себя полную дегидратацию получаемой массы, её гомогенизацию (перемешивание всех компонентов), а так же омоложение входяего в её состав битума, насыщение этой массы модификаторами и полимерами. Особое внимание стоит обратить на то, что все дополнительные компоненты являются отходами, т.е. закупать новые материалы не нужно.

Продуктом переработки (который после застывания и представляет собой материал ВИР-пласт) является горячая обезвоженная масса, армированная волокнами основы тех рулонных материалов, из которых была выполнена ремонтируемая кровля. Через 15-30 минут (в зависимости от температуры окружающего воздуха) материал застывает и по нему уже можно ходить. В качестве защитного слоя при работе стандартным комплектом ВИР-оборудования необходимо уложить сверху рулонный материал с посыпкой, например, рубероид. Это необходимо для защиты от ультрафиолетового излучения. В случае применения технологической линии Вирлит, включающей в себя линию по приготовлению и нанесению защитного слоя, рулонный материал покупать не требуется, так как защитный слой готовится прямо на кровле из простого песка, который сушится, калибруется и наносится на горячий ВИР-пласт, а затем прикатывается катком.

В то же время стоит отметить, что первая кровля, выполненная по технологии ВИР в калининградском порту зимой 2000 года стоит без протечек по сей день несмотря на отсутствие какого-либо защитного слоя. Причиной этому является то, что кровля, выполненная из материала ВИР-пласт не имеет швов (то есть монолитна), а сам он не содержит в себе пузей с водой и воздухом, а это и есть две главные причины растрескивания, протечек и дальнейшего разрушения кровельного ковра.


Get Adobe Flash player

Готовая масса, выходящая из терморегенерационных камер, имеет температуру 175-185°С, поэтому работать с помощью ВИР-оборудования можно в любое время года, а укладка ВИР-пласта на влажную стяжку не вызовет в дальнейшем проблем, так как вся влага испарится. Вообще, работать по данной технологии можно практически в любую погоду, за исключением периодов сильных осадков. При этом замена сырого утелителя и растрескавшейся или разрушенной стяжки не требуется, именно поэтому даже крайне сложные дефектные кровли можно качественно ремонтировать с низкими финансами издержками и незначительными трудозатратами. Одним из плюсов применения ВИР-оборудования можно назвать себестоимость капитального ремонта 1 квадратного метра кровли, выполненного с его помощью. В среднем она составляет от 160 до 200 рублей, немногим дороже только в Москве (за счёт разницы в зарплате рабочим). Благодаря этому бюджетные заказчики всех уровней, а так же управляющие компании и службы ЖКХ могут реально экономить финансовые средства, выделяемые на капремонты кровель, а частные кровельные и строительные организации - получать стабильно высокую прибыль. Окупаемость при правильной организации работы и наличии объёмов составляет около 4000-4500 квадратных метров выполненных кровель.


Как уже было отмечено, ВИР-оборудование может работать круглый год, поэтому бригады не будут простаивать во время зимних холодов. При необходимости не исключается и возможность круглосуточной работы. Оборудование и технология прекрасо себя показали как при работе в условиях Крайнего Севера и Сибири, так и при жарких температурах Крыма, Краснодарского края и Казахстана.
  

Производительность, в зависимости от уровня подготовки рабочих, их опыта применения технологии, температуры окружающего воздуха, а так же толщины старого кровельного покрытия и наличия в нём влаги составляет 2000-2500 квадратных метров в месяц при односменной работе. Обратите внимание, что это именно капитальный ремонт, стоимость которого при использовании обычного метода (замена утеплителя и стяжки, выполнение разуклонки, вывоз и захоронение битумных отходов старого кровельного ковра, нанесение праймера, укладка битумно-полимерного наплавляемого материала в 2 слоя) как правило превышает 1000 рублей за 1 квадратный метр.


Гарантированный срок службы готового покрытия при соблюдении СНиПов и требований технологической карты составляет 12 лет. ВИР-оборудование и получаемый материал сертифицированы. Патентообладателем (патенты на устройство, способ и материал имеются в России, Украине и 28 других странах) является Сергей Иванович Ковалёв.


Возможно, Вам будет интересен и Комплекс по переработке отходов мягких кровель, который можно разместить стационарно и перерабатывать на нём отходы со всего города или региона.




ВИР-технология, город Брянск, лето 2016 года


Работа по ВИР-технологии в зимних условиях на Камчатке


Контактные данные:
Головной офис: г. Калининград, ул. Дм. Донского, д. 7/11, офис 314
Телефоны: (4012) 750-559, 8-911-450-95-19, 8-906-236-34-09
Электропочта: inekovir-2008@rambler.ru
Официальный сайт: www.energovir.ru



Переработка рубероида (мягкой кровли) в ВИР-пласт
Комплекс по переработке кровельных отходов.
Видеоматериалы по ВИР-оборудованию и ВИР-технологии




дизайн дома

ВИР-оборудование - на новом сайте производителя


Аппарат Грызун для механического снятия и измельчения старого кровельного ковра мягкой кровли